原生 AI智书 · 智工 原生内置
云科智枢 · 让每一台设备会说话

工厂的智能中枢,
从设备管理开始

扫码聚合设备待办、保养点检自动提醒、AI 知识随问随答——
一部手机管好全厂设备,上手就是扫一扫、说一说

扫一扫扫码直达设备待办
说一说语音描述故障即可报修
问一问AI 回答标注出处可溯
设备待办聚合界面
扫码锁定设备,就地开维修 / 保养 / 点检单
云科智枢首页界面
首页今日待办 · 已逾期 · 今日点检,一屏汇总
一码贯通

每台设备一张码,
串起维保全流程

工人只需一部手机:扫码、语音、拍照、提交;AI 全程指引怎么修、怎么养,记录自动沉淀,报表自动生成。

01扫码定位锁定设备
聚合全部待办
02到期派单按计划自动生成
派到负责人手机
03AI 引导执行智工语音说故障·拍照留证
AI 一步步指导维修/保养
04经验即沉淀智书维修记录自动回流
知识库越用越懂设备
05统计分析完成率 / MTBF
自动出报表
落地简单 · 上手快

不改产线、不添专用硬件,
贴一张码就能用起来

设备台账导入后一键生成设备码,打印贴到机身即可。工人用手机扫码作业,全程无需培训也能上手。

工人只做两件事扫一扫说一说
手机即终端无需专用设备
台账一键生码批量打印张贴
内网可部署数据不出厂
扫码后 · 语音提问主轴温度高,怎么处理?
AI 维修指引先查油位并补充;再拆检主轴轴承——润滑不良重新润滑,磨损超标更换。依据:规程_数控车床.docx · 本厂 2025-08 同类维修记录
为什么一线愿意用

老系统靠填单据,云科智枢靠扫码说话

传统 EAM 系统
  • 层层菜单选单据,一线工人找不到入口
  • 几十个字段手工录入,戴手套根本没法打字
  • 回办公室用电脑补录,信息滞后且容易遗漏
  • 培训成本高,一线不愿用、用不起来
云科智枢
  • 扫码直达这台设备的全部待办,不用翻菜单
  • 语音说故障、拍照留证据,戴手套也能操作
  • 机台旁手机直接提交,记录实时同步
  • 界面就几个大按钮,上手即用、零培训成本
产品能力

六大能力,覆盖设备管理全流程

从扫码、保养、点检、维修到报表,每一步都在工人手机上完成;AI 贯穿其中,让经验沉淀下来、被随时调用。

01

设备扫码中枢

扫设备码,聚合该设备全部待办(保养 / 点检 / 维修);就地开启新任务,不用翻找、不会漏单。

一机一码待办聚合就地开单
设备扫码中枢界面
设备码
台账一键生成设备码
02

保养点检引擎

计划按日 / 周 / 月 / 季 / 年自动排程,到期派到工人手机;逾期自动标红置顶,扫码到机才能执行。

自动排程逾期提醒扫码防代刷
保养点检任务界面
03

设备履历

扫码拉出设备全生命周期履历——进厂、保养、维修、点检;历史按时间线排开,一目了然。

全生命周期维保时间线自动统计
设备履历界面
AI · 智书

智书AI 知识库

设备说明书、国标规范、维修经验,一句话问答,随查随用;每条回答标注依据来源,查不到就说查不到。

语音提问国标内置出处可溯源
问:运行中温度过高怎么处理?主轴温升高,可能是轴承润滑不良或磨损、油位过低。处理:检查油位并补充;拆检主轴轴承……依据来源:规程_数控车床.docx [ID:0]
智书 AI 问答界面
AI · 智工

维修智工引导式维修

语音描述故障、拍照上传,AI 结合标准与本厂历史案例一步步引导排障;像给工厂请了个老师傅——越用越聪明,永不离职。

语音 + 拍照报障历史案例引用经验自动回流
老师傅的经验,不再跟着人走每一次维修记录自动沉淀进知识库,下次同类故障,AI 会直接引用"上次是怎么修好的"。
语音报障界面
AI 引导排障界面
06

统计分析

保养完成率、逾期率、故障 TOP5、MTBF / MTTR 多维报表,数据来自一线真实记录;手机上随时打开——老板一眼看懂。

保养完成率近 90 天
保养逾期率逾期项置顶处理
点检异常率按日统计
保养 / 维修趋势近 6 个月
MTBF / MTTR设备可靠性
故障 TOP5重复故障预警
统计报表界面
设备可靠性报表界面
价值目标

让设备管理看得见、算得清

以下指标均可在系统统计报表中实时查看,涵盖 AI 效率、保养、点检、维修与设备可靠性等维度。

AI · 效率
↓
87.4%
故障处置信息确认耗时缩短
过去翻文档、问老师傅来回数小时;现在问 AI,秒级给出带出处的处置方法
设备
↓
31.5%
非计划停机时长降低
保养按时执行,隐患在点检中提前发现
保养
↑
35.6%
保养按时完成率提升
自动排程 + 逾期置顶,到期必做
点检
↓
3.8%
漏点检率降至个位数
扫码到机才能执行,杜绝代刷
维修
↓
52.7%
维修响应时长缩短
语音报修直达,AI 辅助定位故障
设备
↓
28.4%
平均修复时长 MTTR 缩短
智工引导排障 + 历史案例秒级调出
设备
↑
19.6%
平均故障间隔 MTBF 提升
维保数据闭环,故障规律可追溯
效率
↓
63.9%
工单填报用时缩短
语音录入 + 扫码自动带入设备信息
* 以上为预期目标值,实际效果以试点客户真实运行数据为准;发布前须替换为实测数据并注明来源与统计周期。
AI 底座

原生 AI,
不是老系统加补丁

云科智枢从第一天起就以 AI 为底座构建:知识、任务、维保记录在同一个底座里流转,而不是在旧软件上挂一个聊天框。

01
自研原生 AI 技术平台

非传统软件外挂 AI 功能,问答、派单、记录天然打通。

02
RAG 检索增强 + 多模态大模型

先检索、再作答;语音、拍照、文档都能懂。

03
工厂私有知识库

只收录本厂设备数据、维修记录、制度文档——答案句句有出处,不瞎编。

04
内置行业标准与法规

内置机械安全类国家标准等专业依据,回答有标准可循。

05
数据私有部署

支持部署在工厂内网,数据不出厂,安全可控。

技术架构示意
语音提问
拍照识别
文档入库
扫码定位
云科智枢 · 原生 AI 底座NATIVE AI
多模态大模型语音 / 图像 / 文本理解
RAG 检索增强先检索证据,再生成回答
工厂私有知识库维修记录自动回流 · 越用越懂你的设备
设备说明书
厂内规程制度
维保记录经验
机械安全国标
问:数控车床运行中温度过高怎么处理?
可能是轴承润滑不良或磨损、油位过低。处理措施:检查油位并补充;拆检主轴轴承,润滑不良重新润滑,磨损超标更换轴承。 依据来源:规程_数控车床.docx [ID:0]
私有化部署 · 数据不出厂 · 安全可控
关于我们

把系统落到车间里,
是我们一直在做的事

无锡云科智造信息技术有限公司成立于 2019 年,是一家以自研系统交付见长的智能制造服务商;云科智枢是公司在 AI 时代面向设备管理推出的原生 AI 产品。

公司自成立起即专注智能制造管理系统与数智化交付:自研《云科智造生产协同管理系统》(覆盖计划排程、生产执行、质检、仓储、设备维护等,持 10 余项软件著作权),并提供智能工厂 / 车间建设、设备联网与数据采集、ERP 实施集成等落地服务。

公司先后为三一集团、长城汽车、海信、开能环保等企业的产线交付制造执行与智能管理系统,并承接安徽、江苏两省十余地市的政府智改数转诊断,走访数百家制造企业——这些一线交付经验,正是云科智枢懂工厂、懂设备的底气。

自研生产协同管理系统智能工厂 / 车间建设设备联网与数据采集ERP 实施集成两化融合贯标智改数转诊断企业上云系统建设
云科智枢是公司把多年产线交付经验与原生 AI 结合、面向设备管理的落地成果;公司能力覆盖智能制造全链路,当下先把设备管理这一件事做透。
10余年
团队工厂自动化 / 信息化经验
数十家
智能工厂 · 车间建设交付
10余项
软件著作权 · 自研产品
数百家
企业走访 · 智改数转诊断管理咨询
代表交付案例(产线 / 车间级系统落地)
重工装备
三一集团 · 常德分公司

制造执行与车间协同系统交付,覆盖生产执行与现场协同。

汽车零部件
长城汽车 · 荆门分公司(精工底盘)

总装车间制造执行 / MOM 系统交付,支撑混线生产管控。

家电
海信冰箱智能工厂

携手西门子参与智能化改造,负责制造执行系统实施。

净水器 · 水处理
开能环保 · 上海

中高端家用净水器注塑车间制造执行 + 设备联网 + 能耗管理,一期 / 二期持续交付。

交付行业:机电设备 · 机车及零部件 · 家电 · 纺织 · 船舶 · 食品 · 新材料 · 新能源 | 适配工艺:机加 · 装配 · 注塑 · 铸造 · 锻压 · 焊接 · 热处理
咨询与标准服务(部分客户)

两化融合贯标 部分

无锡市高特高钢管有限公司无锡艾尔特线性运动机械有限公司无锡中星新材料科技股份有限公司无锡鑫盛换热器科技股份有限公司天泽电力(江苏)有限公司无锡捷进精机有限公司

企业上云 · 系统建设 部分

无锡市恒润塑业有限公司无锡尚品机械制造有限公司江苏浩特隆搅拌设备有限公司无锡凯扬自动化设备有限公司无锡方菱环保科技有限公司无锡市东吴石化成套有限公司

政府智改数转诊断 部分地市

安徽省厅无锡南京合肥扬州宿迁泰州南通常州江阴
另完成两化融合贯标 30 余家、企业上云系统建设 50 余家(以自建轻量化系统达成上云与数字化管理)。云科智枢为 AI 原生新产品,正在试点推广中。
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扫码聚合待办
保养点检派单
维修智工引导排障
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设备履历
统计报表
联系电话
18906185975
商务邮箱
wanghz.yk@foxmail.com
公司地址
无锡市惠山区明发商业广场 B 区 2-417

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